混凝土檢測數據處理完成后，應將檢測強度值與砼強度增長(cháng)曲線(xiàn)作對比，以對實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行判定，如果檢測強度值符合設計砼強度增長(cháng)曲線(xiàn)，判定為混凝土強度檢測正常,反之則判斷砼強度不正常，不正常狀況有換算強度低、換算強度略低或符合、強度離散性異常等三種情況，混凝土彈性模量測定儀廠(chǎng)家下面針對這三種情況做簡(jiǎn)單的說(shuō)明：

（1）換算強度低

     影響砼抗壓強度的因素有水泥強度、水灰比、骨料、養護溫度及濕度、齡期、外加劑、摻合料等原因，但在檢查分析中發(fā)現，泵送砼的水灰比控制不嚴是影響砼強度的主要原因，隨著(zhù)商品砼的普遍使用，有些預拌混凝土企業(yè)，為了在泵送混凝土時(shí)減少混凝土對泵送設備的摩擦，延長(cháng)設備使用壽命，減少堵泵的次數，提高工作效率，節省泵送劑用量，采用加大水灰比的辦法處理，導致混凝土強度的降低。為此可加強施工現場(chǎng)的抽檢，嚴格執行關(guān)于砼塌落度的各種管理及技術(shù)規定。

（2）換算強度略低或符合

     正常情況下砼實(shí)驗室配比安全系數較高，一般砼回彈強度均能明顯超過(guò)設計強度，出現檢測強度基本符合或略低于設計強度現象，主要是配合比的原因。隨著(zhù)混凝土外加劑和摻合料的品種不斷增加，施工單位為了降低成本，與試驗單位一塊聯(lián)手，試驗增大摻合料摻加量的配合比，甚至違反泵送混凝土小水泥用量300kg/m3的規定。導致出現砼后期強度符合設計值，早期強度略低或符合設計值得現象，這種配比會(huì )影響砼的耐久性。為此需增加攪拌站的抽檢，加強砼實(shí)際配合比的控制，并可根據實(shí)際情況，促進(jìn)攪拌站自動(dòng)控制系統的升級，使攪拌執行的實(shí)際配比夠實(shí)現數據存儲，嚴格執行由資質(zhì)試驗室出具的配合比通知單的配比數據，強制規范攪拌站的質(zhì)量行為。

（3）強度離散性異常

    混凝土強度的離散型可用質(zhì)量控制圖說(shuō)明，混凝土的強度值總是離散的，若強度測定值全部落在上、下控制線(xiàn)內，而且其排列是隨機的，說(shuō)明砼離散型正常。反之則判定離散性異常，主要原因是混凝土生產(chǎn)、施工過(guò)程不穩定。另一方面，砼澆筑過(guò)程振搗不均勻、不充分也是造成砼強度離散的重要原因，檢查曾發(fā)現有一柱基礎，設計砼強度為C25，但在到達齡期回彈強度柱基礎一側滿(mǎn)足C25強度值，另一側只有C20左右，經(jīng)詢(xún)問(wèn)施工人員，原來(lái)是基礎有一側有障礙物，砼澆筑時(shí)振搗不均勻不充分造成的。為此要不斷加強砼施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，避免砼強度的離散。