數顯混凝土抗滲儀廠(chǎng)家
主要技術(shù)參數
1、zui大工作壓力:4mpa
2、工作方式:自動(dòng)恒壓(數顯型:自動(dòng)恒壓且自
動(dòng)升壓)
3、一次可作試件數:6個(gè)
4、試模幾何尺寸(亦稱(chēng)主模)
模腔上口直徑:φ174.8mm
模腔下口直徑:φ185mm
高度:153mm
5、柱塞泵參數:
流量:0.16L/min
6、電動(dòng)機:
功率:120W
電源:380V-50HZ
7、外形尺寸:950×800×950mm
8、質(zhì)量:≈220kg
三、主要工作原理及其機構(見(jiàn)附圖一)
HS-4型抗滲儀和IIS-4S型數顯抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理(水位差疏忽不計),以水泵對整個(gè)系統輸壓,并通過(guò)電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來(lái)實(shí)現壓力水由
下向上滲透壓裝在試模中的試件,從而測定試件
抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。HS-4型砼抗滲儀和IIS-4S型數顯砼抗滲儀主要由箱體、工作臺,由不銹鋼面板制成,并安裝有6個(gè)
數顯混凝土抗滲儀廠(chǎng)家
模座及36個(gè)M12螺栓,用于安裝試模之用。
3、供壓系統,由電動(dòng)機、動(dòng)力箱、水泵、水包、安全閥,管道等組成,電動(dòng)機用于向系統提供動(dòng)力源,動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機所提供的動(dòng)力源轉化成往返運動(dòng)的動(dòng)力并提供給水泵,水泵用以向整
個(gè)系統提供水壓,水包用以穩定供應系統的水壓
,并起水壓源,動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機所提供的動(dòng)力源轉化成往返運動(dòng)的動(dòng)力并提供給水壓,并起水壓源的分流作用;安全閥安裝字水包*,安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺,主要由電器控制和控制閥組成。(1)HS-4型砼抗滲儀電器控制部分(見(jiàn)附圖二),由紅綠按鈕開(kāi)關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成,
綠色按鈕為啟動(dòng)開(kāi)關(guān),紅色按鈕為停止開(kāi)關(guān),電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍,當壓力指針達到上*,水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針
逆時(shí)針轉動(dòng),離開(kāi)上限位置,直至到達下限位,水泵重新啟動(dòng),水壓上升到上限位(2)控制閥。其開(kāi)啟與關(guān)閉與一般閥們相同,即
順時(shí)針轉為關(guān)系,逆時(shí)針旋轉為開(kāi)啟,每個(gè)閥相
對應控制一個(gè)試模,(3)HS-4S型數顯砼抗滲儀電器控制部分:由組合開(kāi)關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開(kāi)關(guān)控制抗滲儀電源,“0"位為關(guān)“1"位為開(kāi);控制器用語(yǔ)控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說(shuō)明詳見(jiàn)附錄《
數顯抗滲儀壓力控制器操作說(shuō)明》
四、數顯混凝土抗滲儀廠(chǎng)家安裝及使用
1、準備
a、將抗滲儀器放置在平整、堅實(shí)的室內基礎上,
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開(kāi)啟6個(gè)控制閥
d、初次使用,注水入箱,開(kāi)啟控制閥,啟動(dòng)電源
,至6個(gè)模座內水溢出為止,以便排出系統內空氣
。
e、關(guān)閉控制閥
2、試件制作及安裝
a、試件成形養護,根據設計所要求的材料配比用
成形模(亦稱(chēng)副模)制作成形,然后按部或*
標準的規范進(jìn)行掩護。
b、將養護好的試件表面晾干,然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃,然后將涂有密封材料的
試件裝入模腔,再在壓機上(螺旋壓力機或借用實(shí)驗室的壓力實(shí)驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫,使用本廠(chǎng)配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機,既可裝、脫模、又可劈裂試件,觀(guān)察
滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上
,并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源,紅色信號燈兩,將電接點(diǎn)壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動(dòng)電源,此時(shí)水泵開(kāi)始工作,電接點(diǎn)壓力表
指針隨水壓上升而順時(shí)針轉動(dòng),注意觀(guān)察壓力上升是否正常,系統有無(wú)滲漏水現象,如有異常則應排除后才能進(jìn)入試驗。
IIS-4S型數顯砼抗滲儀按附錄操作說(shuō)明執行。
4、開(kāi)啟控制閥,即向相應的試體送入水壓,注意觀(guān)察試模底部有無(wú)滲出,如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗后,每隔8小時(shí)增加工作壓力0.1MPA,隨時(shí)觀(guān)察試件端面有無(wú)滲水情況,如有滲水,則關(guān)閉相應的控制閥。
6、當6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有壓力水滲出時(shí),即可停止試驗,記下十時(shí)毫的水壓作為計算依據。
7、試驗結束,切斷電源,打開(kāi)放水卸壓閥,使系統壓力降至零,取下試模,
8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用
五、結果計算我廠(chǎng)
1、混凝土抗滲標號以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現透水時(shí)的zui大水壓表示,其計算式為:S=10H-1其中:S-抗滲標號H-六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時(shí)的壓力(MPA)
2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過(guò)8小時(shí),滲水仍不超過(guò)2個(gè),混凝土抗滲標號應大于或等于12,即S=12
六、維護與保養
1、對工作環(huán)境的要求:周?chē)髿鉁囟葹?℃-45℃;相對溫度<80%, 不長(cháng)期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2、水源應清潔無(wú)雜質(zhì)
3、動(dòng)力箱油在出廠(chǎng)時(shí)已加好,以后每半年打開(kāi)后箱蓋及動(dòng)力箱蓋,以更換一次20號或30號機械潤滑油,油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)
4、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無(wú)積水(此項工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度低于0℃,則需放水,卸壓閥放空
內的全部水源,一面結冰損壞系統的零件。