江蘇K30平板載荷儀廠(chǎng)家

平板載荷儀適用于粗、細土和土填壓實(shí)后的路基，基層等的地基系數的測試，也可用于計算均勻地基土的變形模量。

江蘇K30平板載荷儀廠(chǎng)家技術(shù)參數：

1、荷載板直徑：300mm

2、千斤頂加載能力范圍：0-300T

3、千斤頂行程：120mm

4、測橋跨度：3000mm

5、手動(dòng)油泵額定壓力：70MPa

6、壓力測試范圍：0-25MPa

7、位移測試范圍：0-10mm

8、使用15號機械油，適用環(huán)境溫度為5℃- 45℃

基本構造：

平板載荷儀由加載系統、測橋等組成。（如附圖所示）

1、加載系統：由荷載板、千斤頂、手動(dòng)油泵、高壓油管組成，荷載板上刻有放置千斤頂的定位線(xiàn)。

2、測橋：由支座、橫梁和百分表及支架等組成。橫梁可沿兩個(gè)支座立柱升降，以調整高度。

安裝方法：

1、將橫梁用支座立柱固定好，以距地面250mm為宜，兩個(gè)支座要放平，立柱要在同一條垂直線(xiàn)上，橫梁在兩個(gè)支座上的高度要相同。

2、接好油泵、壓力表、高壓油管、千斤頂。

準備工作：

1、將荷載板放置在已整平的（再鋪上一層薄薄的細砂）試驗點(diǎn)上。

2、將配合試驗的載重車(chē)開(kāi)至離試驗點(diǎn)一定距離的地方，此距離應不小于一米，并使載重車(chē)后部大梁位于荷載板正上方。

3、將千斤頂放置在荷載板上。

4、安裝測橋使之處于大致以實(shí)驗點(diǎn)對稱(chēng)的位置。

5、轉動(dòng)千斤頂絲杠，使其頂部與載車(chē)后部大梁接觸，高度不夠時(shí)，可

用加長(cháng)桿或墊塊。

6、將百分表安裝在百分表表架上，兩個(gè)磁力表座吸放在荷載板直徑線(xiàn)兩對稱(chēng)點(diǎn)上，并使百分表觸點(diǎn)頭垂直落在橫梁測點(diǎn)上。

試驗方法：（供參考）

1、為穩定荷載板，先加一定的負荷（0.035MPa），然后卸除，讀取百分表的讀數為下沉量的起始讀數。

2、為預估*限荷載的1/8-1/10作為荷載增量，分級加荷，當不易預枯其*限壓力時(shí)，可按每級0.035MPa（承載板荷載強度）為增量，每增加一級荷載，等該荷載下沉量終止后，讀出并記錄荷載強度和下沉理的讀數。

注：A當一分鐘的下沉量不大于該級荷載強度下產(chǎn)生的總下沉量的1%時(shí)，即可認為下沉已終止。

B從壓力表上讀得的荷載值為千斤頂油缸內油壓。

3、當荷載強度超過(guò)估計的現場(chǎng)實(shí)際zui大接觸壓力，或者達到地基屈服點(diǎn)是時(shí)，試驗既停止。

計算方法：

根據：P=     即F=P·S    得 P _h ·S _h = P _y ·S _y

P _h ——荷載板荷載強度（MPa）

S _h——荷載板面積（K30型荷載板面積 15×15×3.14）cm  ²

P _y ——千斤頂油缸內的油壓（從壓力表上顯示MPa）

S _y——油缸的面積（3.14×4.2×4.2÷4）cm  ² （D=4.2cm）

所以：P _h =（S _y / S _h ）·P _y

由于平板荷載儀本身有一定的重量，系統內部有一定的阻力。測試時(shí)應加以校正。其計算公式如下：

P _h =（S _y / S _h ）·P _y

由于平板荷載儀本身有一定的重量，系統內部有一定的阻力。測試時(shí)應加以校正。其計算公式： P _h =（S _y /S _h ）·P _y + P _G - P  _r (MPa)

PG  千斤頂及30板自重對荷載板的壓強

   P _r   油路及活塞阻力對荷載板的壓強

根據各荷載強度（ P _h ）值和對應的下沉量（兩個(gè)百分表平均值）繪制荷載強度——下沉量曲線(xiàn)，根據曲線(xiàn)找出某一下沉量時(shí)的荷載強度，再由下式

計算地基系數K：K= 荷載強度（MPa）/ 下沉量（cm）

注意事項：

1、壓力表應保持清潔，百分表不要隨意抽拉或沖擊，測桿部分不能粘上灰土和油污。百分表、壓力表不用時(shí)，要裝箱保護，置于室內干燥處，防震、防潮濕。

2、油泵的液壓油（15號機械油）應定期補充。

3、測試前，應將各部件邊接完好，不得松動(dòng)。

4、測試時(shí)，百分表的測桿應垂直于荷載板平面，半徑要相同。

5、用作反力的載重車(chē)，車(chē)輪離千斤頂中心的距離應大于1m。

附注：

1、在油泵加壓前，要檢查系統內是否有空氣，如有，請從高壓油管接頭（接千斤頂端）處放盡。即用一小改錐正壓油管內小頂針，給油泵加壓，等管內無(wú)氣泡冒出流油為止。

2、當檢測地基進(jìn)，*先對系統試壓，如壓力不穩，請將壓力升高至8MPa左右，然后從減壓閥放油為零，反復幾次，至壓力穩定，壓力表回零。關(guān)閉減壓閥，即可進(jìn)行檢測。